Nov 03, 2023 Laisser un message

L'impression 3D contribue à réduire les coûts de fabrication

En plus d'améliorer le rendement, les applications d'impression 3D dans le domaine de l'électronique grand public contribuent également à réduire efficacement les coûts de fabrication des produits et à améliorer l'efficacité.

L'impression 3D ne nécessite pas de moule ni de traitement mécanique et peut transformer directement le projet de conception en un modèle de produit solide et efficace pour les tests et l'évaluation, simplifier le processus de production, réduire le coût du temps et les coûts de production et d'assemblage dépensés dans le processus de fabrication traditionnel. , et promouvoir le développement et l’innovation ultérieurs. Dans le même temps, la fabrication additive est considérée comme un processus de fabrication sans surveillance, nécessitant moins de coûts de main-d'œuvre, et un moulage, réduisant les déchets et améliorant l'utilisation des matériaux, contribue également à réduire les coûts des matériaux.

Ces dernières années, le marché de l’impression 3D a connu une croissance rapide. Selon les statistiques de Wohlers Associates, en 2022, le chiffre d'affaires mondial des produits et services de fabrication d'impression 3D a atteint environ 18 milliards de dollars, soit une augmentation de 18 %, et l'industrie de l'impression 3D a maintenu une tendance de croissance à deux chiffres pendant 25 années consécutives.

Selon les médias, Apple adopte activement la technologie d'impression 3D et il est prévu que certaines pièces en titane de la nouvelle Apple Watch Ultra en 2023 puissent utiliser la technologie d'impression 3D. L'utilisation de l'impression 3D peut raccourcir le temps de production de l'entreprise et réduire les coûts de production.

Les sociétés cotées vont accélérer la mise en place

Outre Apple, Samsung, Huawei, OPPO et d'autres sociétés prévoient d'utiliser la technologie de l'alliage de titane dans leurs produits de nouvelle génération. Samsung, OPPO et d'autres sociétés ont commencé à accélérer la communication avec la chaîne d'approvisionnement, en effectuant des tests et en essayant d'utiliser la technologie de l'alliage de titane dans la prochaine génération de produits. De plus, étant donné que l'application de la technologie de l'alliage de titane au dispositif de bobine d'écran pliable peut réduire son épaisseur et son poids globaux, un fournisseur a déclaré que Huawei prévoyait également de l'utiliser sur les téléphones mobiles.

Les initiés de l'industrie ont déclaré que la charnière de téléphone portable à écran pliable Magic V2 lancée par Glory en juillet 2023 utilise un processus d'impression 3D en alliage de titane, devenant ainsi la première application à grande échelle de l'impression 3D sur les téléphones mobiles. Avec la future localisation des composants de base, la configuration multi-laser, les lignes de production automatiques et d’autres mesures de réduction des coûts et d’efficacité, l’économie et la haute efficacité de l’impression 3D favoriseront l’application accélérée du processus.

Dans la chaîne industrielle, un certain nombre de sociétés cotées ont annoncé une augmentation de leurs capacités de construction. Platite a déclaré que la société a construit une chaîne écologique relativement complète pour l'industrie de l'impression 3D métallique. Dans l'enquête sur les agences d'accueil, la société a déclaré que dans le domaine de la recherche et du développement technologique, elle continuera à augmenter ses investissements dans la recherche et le développement, à réaliser de nouvelles percées et à explorer activement la demande industrielle et la frontière technologique. De la structure des pièces, des matériaux, de la taille, des performances et d'autres aspects, continuez à surmonter les difficultés et continuez à enrichir le processus et la technologie, à améliorer les types de matériaux d'impression, à augmenter la taille de l'équipement d'impression, à maintenir le progrès technique, la formation de la compétitivité fondamentale à long terme du système.

Huashu High-tech a déclaré que la société avait mis en place un système de technologie d'impression 3D autonome et contrôlable. Rayco Laser a déclaré que le domaine de la fabrication additive de l'entreprise est entré dans l'activité stratégique et que les activités de traitement de surface telles que l'impression 3D se sont bien développées et ont des commandes par lots.

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