Barre ronde en molybdène

Les tiges de molybdène sont couramment utilisées dans diverses applications industrielles. En raison de leur point de fusion élevé, de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur résistance à la corrosion, les tiges de molybdène sont idéales pour une utilisation dans des environnements difficiles.

L'une des principales utilisations des tiges de molybdène est la production de composants de four à haute température. Ces tiges sont spécialement conçues pour résister à des températures extrêmes et fournir une conductivité thermique exceptionnelle, ce qui les rend inestimables pour une utilisation dans des applications de four critiques.

Les tiges de molybdène sont également utilisées dans la fabrication de composants liés à l'aérospatiale et à la défense, tels que des pièces de missiles et d'avions. Leur excellente résistance mécanique, associée à leur résistance aux hautes températures, les rend idéales pour une utilisation dans des applications critiques et exigeantes.

De plus, les tiges de molybdène sont utilisées dans la production d'appareils électriques à vide à haute performance, y compris les tubes à rayons X, les tubes électroniques et d'autres composants sous vide. Ces tiges sont parfaites pour ces applications car elles offrent une conductivité électrique exceptionnelle et sont résistantes à la corrosion.

Dans l'ensemble, les tiges de molybdène sont largement utilisées dans une variété d'applications à haute température et à forte contrainte, grâce à leurs excellentes propriétés et à leur nature durable.

Les barres de molybdène ont un point de fusion élevé, une bonne conductivité thermique et de faibles performances de dilatation thermique. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des appareils électriques à vide et des pièces de source de lumière électrique, ainsi que des éléments chauffants à haute température, des pièces structurelles à haute température, des électrodes, etc.

Nom du produit : barre de molybdène/tige de molybdène polie à 99,95 %/barre de molybdène à 99,95 %.

Barre ronde en molybdène/tige en molybdène/barre en molybdène pur

Nuance : Mo1 Mo2 TZM

Pureté : 99,95 % min.

Norme : ASTM

Etat de surface : Noir, poli.

Utilisations : principalement utilisé pour fabriquer des pièces électriques sous vide, des tiges de guidage, des électrodes, des fils conducteurs, des pièces à haute température, des tiges de chauffage de four, etc.

Processus de production de tiges de molybdène

Les tiges de molybdène sont un composant essentiel dans plusieurs applications industrielles, notamment l'aérospatiale et la fabrication de fours à haute température. La production de tiges de molybdène comporte plusieurs étapes, dont les suivantes :

1. Préparation des matières premières : La première étape implique la sélection et la préparation de la poudre de molybdène. La poudre est obtenue en réduisant l'oxyde de molybdène, un processus qui consiste à chauffer l'oxyde avec de l'hydrogène gazeux pour produire de la poudre de molybdène.

2. Compactage : La poudre de molybdène est ensuite mélangée à un liant pour former une pâte, qui est ensuite pressée dans la forme souhaitée à l'aide d'une presse hydraulique. La presse applique une pression allant de 30-150 tonnes par pouce carré, selon le diamètre de la tige.

3. Frittage : les tiges de molybdène compactées sont ensuite placées dans un four sous vide, où elles sont chauffées à des températures allant de 1100-2000 degré . Ce processus, connu sous le nom de frittage, provoque la fusion des particules de poudre, formant une tige solide.

4. Étirage : Après frittage, la tige de molybdène est ensuite étirée à travers une série de matrices pour obtenir le diamètre souhaité. Le processus d'étirage consiste à tirer la tige à travers une série de matrices de plus en plus petites, dont chacune réduit le diamètre de la tige.

5. Recuit : La dernière étape consiste à recuire la tige de molybdène dans une atmosphère d'hydrogène pour améliorer ses propriétés mécaniques. Ce processus consiste à chauffer la tige à 1100-1200 degré pendant plusieurs heures avant de la laisser refroidir lentement.

Une fois le processus de recuit terminé, la tige de molybdène est prête à être utilisée dans diverses applications industrielles, telles que les composants de four et les tuyères de fusée. Avec des soins appropriés, les tiges de molybdène peuvent offrir des performances élevées même dans des conditions extrêmes.

Images détaillées :

Au sujet de notre compagnie:

En tant que fabricant de métaux non ferreux avec plus de 15 ans d'expérience, nous pouvons non seulement fournir des tiges en molybdène pur, mais également des tiges en alliage molybdène-lanthane (tiges en molybdène haute température), des tiges en alliage TZM et des tiges en alliage tungstène-molybdène. Les tiges en alliage de lanthane et de molybdène peuvent toujours conserver une ductilité suffisante et une résistance aux hautes températures à des températures élevées. Comparées à d'autres alliages de molybdène, les tiges en alliage TZM ont une dureté plus élevée et une bonne résistance à l'usure.

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