Le titane pur fait référence au titane avec une teneur en titane supérieure à 99 %, qui est essentiellement un alliage de titane. Le titane pur industriel contient plus d'oxygène, d'azote, de carbone et une variété d'autres éléments d'impuretés, il s'agit essentiellement d'une faible teneur en alliage de titane, sa résistance n'est pas élevée, une bonne plasticité, facile à traiter, formage, estampage, soudage, performances de traitement usinables est bon, avec une bonne résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation est meilleure que la plupart des aciers inoxydables austénitiques, une mauvaise résistance à la chaleur, l'utilisation de la température ne doit pas être trop élevée.
Différents éléments d'alliage sont ajoutés pour obtenir différents types d'alliages de titane. L'alliage de titane fait référence à un nouvel alliage formé en ajoutant un ou plusieurs autres éléments à base de titane. Le titane a une activité élevée et la plupart des éléments peuvent interagir avec lui. À l'heure actuelle, au pays et à l'étranger, les éléments d'alliage couramment utilisés dans les alliages de titane commerciaux sont l'aluminium, l'étain, le zirconium, le vanadium, le molybdène, le manganèse, le fer, le chrome, le cuivre, le silicium, etc., et presque tous les alliages de titane contiennent de l'aluminium, mais le nombre est différent, pas plus de 8 %.
Les propriétés du titane en phase alpha et en phase bêta sont différentes. Le titane a deux structures isomères, à savoir la phase et la phase, dont le point de transition isomérique est d'environ 882" C. Lorsque la température est inférieure à la température de transition de phase, le titane a une structure hexagonale compacte, appelée ( -Ti). Lorsque la température est supérieure à la température de transition de phase, le titane a une structure cubique centrée sur le corps et est appelé bêta titane (-Ti). La résistance de la phase est supérieure à celle de la phase, et il existe plus de systèmes de glissement, qui sont plus facile à résister à la déformation plastique, et les alliages de titane à haute résistance sont généralement des alliages à base de phase.La résistance à la chaleur et la résistance au fluage de la phase sont meilleures que celles de la phase, et les alliages de titane à haute température sont généralement des alliages et des quasi-alliages.
Les performances du matériau composite titane et aluminium sont supérieures et la pénétration du champ 3C est accélérée. Les composites titane-aluminium sont à base de titane et d'aluminium, combinant les avantages des alliages de titane et d'aluminium. Il présente une résistance relativement élevée, une bonne résistance à l'usure, une excellente résistance à la corrosion, une bonne conductivité thermique et des caractéristiques de légèreté. De plus, les coûts de matériaux et de traitement des composites titane-aluminium sont inférieurs à ceux des alliages de titane purs, ce qui fait des composites titane-aluminium un choix plus économique et plus performant. Le cadre en titane de l'iPhone est soudé au nouveau cadre intérieur en aluminium grâce à la technologie de diffusion à semi-conducteurs. Cette innovation industrielle utilise un processus d'usinage thermique pour obtenir un joint à haute résistance des deux métaux, et le cadre intérieur est composé à 100 % d'aluminium recyclé, améliorant ainsi l'utilisation globale des matériaux recyclés. Le cadre Xiaomi adopte une conception en titane de haute pureté, une pureté du titane jusqu'à 99 %, la couche externe en titane pour obtenir une qualité et une fiabilité élevées, la couche intérieure en aluminium est utilisée pour équilibrer le coût de traitement. La combinaison de la couche externe de titane et de la couche interne d'aluminium est réalisée par un composite de titane et d'aluminium laminé à chaud à haute température et haute pression, et une interface de liaison solide avec une certaine résistance est formée.
